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濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、磁系和箱底（槽體）三個(gè)主要部分組成。濕式永磁筒式磁選機(jī)圓筒是由2-3毫米的不銹鋼板卷焊而成。圓筒的端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連接。濕式永磁筒式磁選機(jī)用不銹鋼或鋁做筒體，是因?yàn)檫@些材料都是非導(dǎo)磁材料，具有較好的透磁能力，這樣可以使磁力線不至和筒體形成磁短路。圓筒表面還包一層耐磨橡膠或繞一層細(xì)銅線作保護(hù)層，使筒面不受磨損。同時(shí)有利于磁性礦粒在筒面上附著，加強(qiáng)筒體對(duì)磁性礦粒的攜帶作用，圓筒由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。濕式永磁筒式磁選機(jī)根據(jù)箱底結(jié)構(gòu)的不同，可以分為順流型、逆流型與半逆流型三種。箱底的型式對(duì)選別指標(biāo)與操作有很大影響。

CT永磁筒式磁選機(jī)的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為 100~600mT 。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表c強(qiáng)的磁選機(jī)。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。　　我廠生產(chǎn)的磁選機(jī)對(duì)于赤磁礦、褐磁礦（弱礦）有特別的選別功能。CT永磁筒式磁選機(jī)磁系分為三極永磁磁系，也有四極和多極的。磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向交替排列的，工作時(shí)固定不動(dòng)。當(dāng)磁性礦粒被吸引到圓筒表面上并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，因極性交替而產(chǎn)生磁翻轉(zhuǎn)（又叫磁攪拌）現(xiàn)象，而使機(jī)械夾雜在磁性礦粒中的一部分非磁性礦粒清除出來，可以提高磁性產(chǎn)品的質(zhì)量。

CT永磁筒式磁選機(jī)選筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通永磁磁選機(jī)，易于操作管理及維護(hù)，在各類選礦廠現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)具有明顯的省電性能。該永磁筒式磁選機(jī)的磁選圓筒可配三種槽體，即半逆流槽（CTB）、順流槽（CTS）和逆流槽（CTN），以適應(yīng)不同的選別要求。半逆流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0.5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm礦物的精選；順流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選；逆流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0.6～0mm的粗選和掃選，以及選煤工業(yè)重介質(zhì)回收。永磁筒式磁選機(jī)在磁選行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛，可適用于粒度 3mm 以下的鐵礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、陶瓷廠、非金屬礦、鋼渣、鋁渣、建材等物料的除鐵作業(yè)等，可以說一機(jī)多用，操作簡(jiǎn)單方便。

永磁筒式磁選機(jī)的分類與型號(hào)

如設(shè)備型號(hào) CTB 1230：其中C是磁選，T是筒式磁選機(jī)，B是槽體結(jié)構(gòu)為半逆流型，12 是筒體直徑為1200mm，30 是筒體長度為3000mm。 濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)按照槽體結(jié)構(gòu)可分為三種：

1、順流型 礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相同，精礦在另一側(cè)排出，尾礦直接在底部排出，一般應(yīng)用于6－0mm強(qiáng)磁性礦物粗、精選，回收率、品位高（因磁翻作用強(qiáng)）但不宜處理細(xì)粒（因筒與礦漿相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較低，清洗作用差）。

2、逆流型 礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相反，精礦在給礦一側(cè)排出，尾礦與另一側(cè)排出。一般應(yīng)用于0.6－0mm強(qiáng)磁性礦石粗、掃選，回收率高（因尾礦排出點(diǎn)處離給礦口遠(yuǎn)，選別充分）但品位低（因磁翻作用差）。

3、半逆流型 礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向一半相同，一半相反，與順流型不同之處是礦漿在槽內(nèi)轉(zhuǎn)了個(gè)圈。因?yàn)榈V漿被沖散水沖成松散狀，可防止夾雜，并且礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm強(qiáng)磁性礦石粗、精、掃選回收率、品位都高，礦漿面平穩(wěn)，因而選別穩(wěn)定。故應(yīng)用較廣泛。

濕式磁選機(jī)的分選過程：

應(yīng)用范圍：鐵礦及其他需要除鐵的生產(chǎn)

適用物料：3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、煤、非金屬礦等

進(jìn)料粒度：0-3mm 處理能力：10-280t/h 機(jī)器在進(jìn)料小于0.3mm的微細(xì)礦漿經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入料箱，由給料箱分流后均勻進(jìn)于機(jī)殼底部的調(diào)漿室，經(jīng)調(diào)漿水管給以合適的水將礦漿調(diào)到可選濃度后，進(jìn)入輸送區(qū)與磁性滾筒接觸，磁性滾筒由減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將磁化礦物代入脫礦區(qū)，經(jīng)沖刷卸礦水管加有壓力的水將磁化礦物沖下，從輸送區(qū)到排礦口為磁選區(qū)，經(jīng)過磁選后的礦漿由排礦口排出，完成全部磁選過程。

濕式永磁筒式磁選機(jī)的工作原理：

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，使礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。由于磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來，終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。尾礦再通過一次磁選機(jī)，可進(jìn)一步回收尾礦中的磁性礦物，提高回收率。精礦再通過一次磁選機(jī)，可進(jìn)一步去掉夾雜在其中的脈石，提高精礦品位。

CT永磁筒式磁選機(jī)日常維護(hù)

1、保持良好的潤滑狀態(tài)是延長使用壽命的重要一環(huán)。開式齒輪應(yīng)有足夠的潤滑油，軸承蓋上的注油孔，至少每三個(gè)月注油一次。

2、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層。對(duì)松動(dòng)或斷頭處應(yīng)及時(shí)修理，在修理時(shí)，斷頭處的膠條及圓筒表面應(yīng)該用砂紙打凈，然后膠貼牢固。

3、應(yīng)隨時(shí)除去礦漿中焊條頭或鐵絲之類的東西，以免當(dāng)給礦量小時(shí)，這些東西帶不上來，很快就會(huì)將筒皮磨壞或刮壞。圓筒上是否有異物，可在停車時(shí)通過兩端的觀察孔檢查。

濕式永磁筒式磁選機(jī)磁系分為三極永磁磁系，也有四極和多極的。磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向交替排列的，工作時(shí)固定不動(dòng)。當(dāng)磁性礦粒被吸引到圓筒表面上并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，因極性交替而產(chǎn)生磁翻轉(zhuǎn)（又叫磁攪拌）現(xiàn)象，而使機(jī)械夾雜在磁性礦粒中的一部分非磁性礦粒清除出來，可以提高磁性產(chǎn)品的質(zhì)量。